เครื่องพิมพ์ออฟเซ็ต A1 สี Muliti ประหยัดสำหรับหนังสือ

01. ระบบป้อนกระดาษแบบสายพานปรับความเร็วด้วยระบบสุญญากาศ กลไกปรับกระดาษแบบซิงโครนัส

02. กลไกส่งกระดาษแบบสวิงลงขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวแบบเชื่อมต่อ

03. เกจข้างแบบนิวเมติก เกจหน้า และลิ้นกดกระดาษแยกออกจากกัน และเกจหน้าเคลื่อนที่ขึ้นลงแบบลูกสูบ สามารถปรับได้ทั้งด้านหน้า ด้านหลัง และเอียง ลิ้นกดกระดาษสวิงบนแกนคงที่

04. ลูกกลิ้งกระดาษแบบเส้นเดียว ลูกกลิ้งพิมพ์จัดวางที่ตำแหน่งเจ็ดนาฬิกา พร้อมการพิมพ์เหล็กไหล่

05. การปรับแรงจับยึดและเวลาจับยึดของดรัมพิมพ์นูนทำได้โดยก้านสปริงบิดและตลับลูกปืนแบบเยื้องศูนย์

06. การป้อนกระดาษด้วยแผ่นนำอากาศ

07. ถังหมึกแบบแบ่งส่วนควบคุมระยะไกล ควบคุมด้วยมอเตอร์หมึก 32 ตัว สามารถปรับและเปลี่ยนปริมาณการจ่ายหมึกบนคอนโซลกลางได้

08. ระบบเส้นทางหมึกสั้นพร้อมลูกกลิ้งหมึก 08.16 ตัว ช่วยให้ปฏิกิริยาควบคุมหมึกเร็วขึ้น ในขณะเดียวกันก็เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งหมึกเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณหมึกสำรอง

09. ระบบเส้นทางหมึกมีฟังก์ชันแยกอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับสมดุลหมึกและน้ำได้อย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการพิมพ์

10. ลูกกลิ้งกลางสามารถเลือกวิธีการทำงานที่แตกต่างกันได้ตามปริมาณหมึกพิมพ์

11. ระบบบัฟเฟอร์กระดาษใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนแยกต่างหาก ควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์ และใช้วิธีการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได สามารถเลือกความเร็วในการทำงานที่เหมาะสมได้ตามสภาพการพิมพ์จริง

12. อุปกรณ์เปลี่ยนความเร็วลูกกลิ้งน้ำเสริม เมื่อเปิดใช้งานฟังก์ชันนี้ สิ่งสกปรก เช่น หมึกและขุยกระดาษจะถูกกำจัดออกจากแผ่นพิมพ์ภายใต้ผลของความแตกต่างของความเร็ว

เกจข้างแบบนิวเมติก

1. ใช้การดูดซับแรงดันลบและเกจสุญญากาศที่เคลื่อนที่ได้ซ้าย-ขวา ผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องปรับแรงดันบ่อยตามความหนาของกระดาษ เพียงแค่ปรับแรงดันลมตามตำแหน่งด้านข้างของกระดาษ

2. จะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ด้านหน้าของสิ่งพิมพ์และส่งผลต่อคุณภาพของสิ่งพิมพ์

3. เคลือบพิเศษที่ผ่านการบำบัดด้วยแรงเสียดทานสูงและความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง

คอนโซลหมึกกลาง

1. ติดตั้งแท่นดูตัวอย่างการควบคุมหมึก ช่วยให้ผู้ใช้ปรับสีหมึกแบบเรียลไทม์ตามตัวอย่างการพิมพ์

2. ไฟล์ที่สามารถจัดเก็บการตั้งค่าสีหมึกสำหรับการพิมพ์ได้หลายพันรายการ ช่วยให้สามารถสร้างโทนสีเดิมซ้ำได้ง่าย ลดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับช่างพิมพ์ได้อย่างมาก

3. รองรับกระบวนการและโปรโตคอลการสื่อสาร CIP3/CIP4

กริปเปอร์หน้าแบบแยก

1. เกจหน้าด้านล่างใช้การเคลื่อนที่ขึ้นลงตรงๆ และแยกออกจากการทำงานของลิ้นกดกระดาษ ส่งผลให้เวลาในการรักษาเสถียรภาพของกระดาษยาวนานและมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งกระดาษสูง

2. กลไกกดกระดาษติดตั้งลูกกลิ้ง ช่วยลดรอยขีดข่วนที่ด้านหลังของกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. อุปกรณ์ตรวจจับใยแก้วนำแสงห้าตัวติดตั้งอยู่ที่เกจหน้า เพื่อระบุและล็อคความผิดพลาดในการส่งกระดาษอย่างรวดเร็ว เช่น การเอียง การดึงตึงเกินไป และการมาถึงก่อนกำหนด​

1. ใช้การออกแบบเส้นทางน้ำสั้นแบบสามลูกกลิ้ง การจ่ายน้ำเร็วขึ้นและการใช้แอลกอฮอล์ต่ำ

2. ลูกกลิ้งถังน้ำขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์ซิงโครนัสแบบแปลงความถี่ และขับเคลื่อนอย่างแรงด้วยลูกกลิ้งน้ำแผ่น เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงปริมาณน้ำที่จ่ายให้กับงานพิมพ์ที่แตกต่างกัน

3. สามารถทำความสะอาดลูกกลิ้งน้ำได้ง่ายผ่านการควบคุมโปรแกรม ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน

เครื่องป้อน

เครื่องป้อนพร้อมวาล์วลมแบบหมุน - กลไกเครื่องป้อนจับคู่ลูกเบี้ยวกับไกด์เชิงเส้นเพื่อการทำงานที่ราบรื่น วาล์วลมแบบหมุนที่ได้รับการจดสิทธิบัตรจะกำจัดสิ่งสกปรกบนกระดาษโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดอัตราความล้มเหลว มีการป้องกันขีดจำกัดบนและล่างของกองกระดาษโดยเครื่องป้อน

ระบบส่งกำลัง

1. ตลอดกระบวนการพิมพ์ ส่วนที่หันเข้าหาภาพและข้อความจะถูกส่งและรับโดยใช้แผ่นนำอากาศที่ควบคุมด้วยพัดลมแบบแกนไหลเพื่อสร้างการรองรับกระดาษด้วยเบาะลม ซึ่งสามารถปรับได้ตามพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ เพื่อลดรอยขีดข่วนบนกระดาษให้น้อยที่สุด

2. ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงขึ้นรูป

3. ท่อลมและตำแหน่งรูจำลองการเคลื่อนที่ของอากาศและกระดาษ คำนวณและจัดเรียงอย่างมีวิทยาศาสตร์

หน้าจอสัมผัส

1. ใช้เทคโนโลยีการควบคุม Fieldbus การทำงานแบบสัมผัส ง่ายและชัดเจน

2. อินเทอร์เฟซการทำงานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ ฟังก์ชันการจัดการการปรับและการผลิตแบบบูรณาการ​

​​​

  ​